Laajennettu suljetun solujen rakenne tekee siitä tehokkaan eristyksen. Se valmistetaan ilman CFC: n, HFC: n tai HCFC: n käyttöä. Kingflex -lämpöeristys kumikolmolevy on myös tehokas vähentämään LVI -kohinaa. Kylmissä järjestelmissä eristyspaksuudet on laskettu kondensaation hallitsemiseksi eristyksen ulkopinnalla, kuten paksuussuosituksen taulukossa esitetään.
Kingflex -ulottuvuus | |||||||
Thickness | W1M | WIdth 1,2M | W1,5 metriä | ||||
Tuumaa | mm | Koko (l*w) | ㎡/rulla | Koko (l*w) | ㎡/rulla | Koko (l*w) | ㎡/rulla |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex -tekninen tieto | |||
Omaisuus | Yksikkö | Arvo | Testimenetelmä |
Lämpötila -alue | ° C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Tiheysalue | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Vesihöyryn läpäisevyys | Kg/(MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Osa 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Lämmönjohtavuus | W/(MK) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° C) | |||
Palon luokitus | - | Luokka 0 ja luokka 1 | BS 476 Osa 6 Osa 7 |
Liekin leviäminen ja savun kehitetty hakemisto |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Happea |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Veden imeytyminen,%tilavuudella | % | 20% | ASTM C 209 |
Ulottuvuusvakaus |
| ≤5 | ASTM C534 |
Sieniresistenssi | - | Hyvä | ASTM 21 |
Otsoniresistenssi | Hyvä | GB/T 7762-1987 | |
Vastus UV: lle ja säälle | Hyvä | ASTM G23 |
Sisätilojen ilmanlaatuystävällinen: kuituvapaa, formaldehydivapaa, matalat VOC-yritykset, ei-parlamentti.
Hiljainen: värähtelyvaurio ja melun estäminen.
Kestävä: Ei hauras höyryn hidastin.
Kingflex -lämpöeristyksen kumivaahtolevyn valmistusprosessi
Kolme pääkomponenttia, joita käytetään elastomeerisen suljetun soluvaahtoeristyksen valmistuksessa, sisältävät seuraavat:
Synteettinen kumiseos, tyypillisesti nitriilibutadieenikumin (NBR) ja/tai etyleeni-propeeni-diene-monomeeri (EPDM) polyvinyylikloridi (PVC) Kemiallinen vaahtoava aine
Nämä komponentit yhdistetään suureen sekoittimeen, tyypillisesti erissä, joissa on vähintään 500 kiloa. Seos laitetaan sitten suulakepuristuslaitteiden läpi tietyn profiilin tai muodon muodostamiseksi, tyypillisesti joko pyöreän putken tai litteän arkin. Profiilia lämmitetään uunissa tiettyyn lämpötilaan, prosessiin, joka aiheuttaa kemiallisen vaahtoavan vaihdon kiinteästä kaasusta. Kun näin tapahtuu, tuhannet pienet ilmataskut (solut) - jotka kaikki on kytketty - muotoilevat. Profiili jäähdytetään huolellisesti sen varmistamiseksi Sitten se leikataan koon mukaan ja pakataan lähetettäväksi. Elastomeeriset vaahdot tehdään ilman kloorofluorihiilivetyjä (CFC), hydrokloorofluorihiilivetyjä (HCFC) tai hydrofluorihiilivetyjä (HFC), mikä tekee niistä sopivia kovimpiin ympäristöspesifikaatioihin.